振动清理筛的一些知识点


发布时间:

2021-03-22

振动清理筛的工作频率很大,来回摆动。因为转速快,配套带一定要粗加粗。目前市场上很多厂家为了降低成本,使用A带。购买时建议选择使用B带的厂家。无论摆臂组装时是否使用加厚衬垫,这种衬垫都起着非常重要的作用,可以有效降低摆动和漂浮过程中的最大作用力,延长使用寿命。

振动清理筛的工作频率很大,来回摆动。因为转速快,配套带一定要粗加粗。目前市场上很多厂家为了降低成本,使用A带。购买时建议选择使用B带的厂家。无论摆臂组装时是否使用加厚衬垫,这种衬垫都起着非常重要的作用,可以有效降低摆动和漂浮过程中的最大作用力,延长使用寿命。

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振动清理筛的筛网是否与龙骨框架相匹配起着非常重要的作用。普通房屋的柱子和风筝的支撑条可以有效地承受筛选过程中材料的重力。如果客户在筛选玉米,建议使用上面13 mm的圆孔网。

振动清理筛最重要的是动平衡。因为它运行快,动平衡一定要做好。否则设备启动时会转圈自动前后移动,长时间使用会损坏主机架,大大降低使用寿命。

振动清理筛是一种可分级、脱水、脱泥、分离和分选的筛分设备。利用筛体的振动,将物料疏松、分层、过筛,从而达到物料分离的目的。振动清理筛的筛分效果不仅对产品价值有很大的影响,而且直接影响到下一步操作的效率。

振动清理筛在日常生产中会遇到轴承发热、零件磨损、断裂、筛网堵塞和磨损等各种问题,是影响筛分效率的主要原因。因此,为了提高效率,为后续操作提供保障,解决这些共性问题是关键。

正常情况下,振动清理筛调试和正常运行时,轴承温度应保持在35~60范围内。如果温度超过该值,应进行冷却处理,轴承温度高的主要原因如下:

1.轴承径向间隙太小。振动清理筛轴承径向间隙过小,会导致轴承过度磨损和温升,主要是轴承承载的载荷大,频率高,载荷不断变化。解决方法:建议轴承采用大间隙。如果是普通间隙的轴承,可以把轴承外圈磨成大间隙。

2.轴承压盖太紧。振动清理筛的压盖和轴承的外圈之间需要有一定的间隙,以保证正常的散热和轴承一定的轴向运动。解决方法:如果轴承压盖顶部过紧,可以通过端盖和轴承座之间的垫片调整,调整到配合间隙即可。

3.轴承油过多或过少,油污染或油不符。润滑系统可以保证振动清理筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封,消除摩擦热,减少摩擦磨损,防止轴承上升过高。因此,在生产中,必须保证振动清理筛轴承润滑脂的用量和质量。解决方法:轴承箱应根据设备运行要求定期加油,避免油过多或过少。如果机油质量有问题,应及时清洗、更换和密封。